随着我国绿色经济的快速发展,单晶硅/多晶硅光伏发电和薄膜BIPV技术日趋成熟。钢结构与其它结构相比,在使用功能、设计、施工以及综合造价方面都具有巨大优势。因此,积极开发、生产新型钢结构光伏支架体系替代现有角钢支架体系有着重要意义。
目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性,在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。
轻型结构钢:轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。其中,角钢用作支撑构件时,能较好的利用钢材的强度,热镀锌支架厂家,并且利于整体支架的安装,但用作受弯和受压构件时,产生的变形相对较大。目前,国标的角钢相对于太阳能支架来说,可选的型号不多,故而需要更多的小角钢型号来适应目前飞速发展的太阳能市场。薄壁型钢的檩条构件,一般采用壁厚1.5-5mm的薄钢板,经冷弯或冷轧后制成各种不同截面形式及尺寸的薄壁型钢制品。
普通型钢结构钢:普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢,截面有很多种类,光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样,其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板,根据设计要求在工厂焊接加工成型钢,这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算,在不同部位采取不同厚度的钢板,比热轧一次成型产品受力更加合理,更适合现场安装,也可以节约钢材。
天津宝城盛达贸易有限公司拥有国内先进的冷弯成型及配套设备。自动冷弯成型机7条、自动数控打孔机5条、机械冲床63T、80T、125T共十台,二氧保护焊机十六台、拥有配套的喷涂和热镀锌生产线。生产产品:地面及屋顶分布式太阳能光伏支架及各种常用配件、各种型号C、U冷弯型材及异型件,高速及公路用各种型号护栏、电梯和扶梯导轨、超市货架和吊装支架等。
热镀锌问题是光伏支架一个重要的质量及技术指标,其关系到结构使用的安全及耐久性。虽然已有国家及行业规范,但支架热镀锌厚度不达标仍然是支架的一个较为普遍的技术问题,谈“厚”色变依然存在。
光伏支架一般有碳钢和铝合金两种,而使用热镀锌处理的为碳钢,碳钢的材质一般为Q235和Q345,采用带钢卷材经过冷弯,焊接,热镀锌等工艺加工成支架。支架的厚度一般大于2mm(对于一些海边,高层等风大地区和区域,建议厚度不应小于2.5mm,否则钢材的连接点有撕裂的风险。)
热镀锌工艺是抵御环境腐蚀的一项较为稳定可靠的钢材表面处理方案,影响热镀锌的因素有很多,如:钢材基材成分,表面状态(如粗糙程度),基材内应力,几何尺寸等,其中基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大,一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。下面以2.0mm厚度的支架为例来说明镀锌层厚度需达多少才能满足环境腐蚀使用年限要求。
一、热镀锌又称为热浸镀锌,他是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好。
“冷镀”即“电镀”,即把锌盐溶液通过电解,给镀件上镀层,一般来说不用加热,上锌量很少,遇到潮湿环境很容易脱落。冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。
二、热镀锌是化学处理,属于电化学反应。冷镀锌是物理处理,只是在表面刷一层锌,所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
连续热镀锌工艺:钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却
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